Usos de tela de fibra de vidrio
1. Medium - tela de fibra de vidrio alcalino
Medium - tela de fibra de vidrio alcali (abreviado como medio - tela alcalina) está tejida de medio - alcalino de hilo y es adecuado para su uso como tela base de plástico reforzado de fibra de fibra de fibra (frp), plástico {}}} de tela de aire de aire de aire de fibra. La tela de la base del conducto, la impermeabilización, el envoltorio de tuberías, la tela base de cubierta de pared, el tela de filtro ácido, la malla reforzada y la tela de pantalla de proyección de TV. Medio - La tela alcalina está hecha de soda - vidrio de silicato de lima con un contenido de óxido de metal alcalino de 12 ± 0.4%. La sustitución de otros tipos de agentes de tamaño o cambios en el contenido del tamaño es una cuestión de negociación entre el proveedor y el comprador.
2. Medium - tela de envoltura de fibra de vidrio alcalino
Adecuado para la protección contra la corrosión, la resistencia a la corrosión y el aislamiento térmico de varios tipos y especificaciones de tuberías y tanques de almacenamiento expuestos a medios altamente corrosivos en centrales eléctricas, campos petroleros, industria química, fabricación de papel y protección del medio ambiente, así como para la construcción de tuberías de FRP.
3. Alkali - tela de fibra de vidrio gratis
Adecuado para su uso como material de refuerzo para productos de mica aislantes eléctricos, tela barnizada aislada eléctrica y plásticos reforzados con vidrio. E - La tela de vidrio está hecha de vidrio de aluminoborosilicato, con un contenido de óxido de metal alcalino de no más del 0.8%. Al dibujar hilo de fibra de vidrio crudo, se usa una emulsión de parafina como agente de tamaño, con un contenido de no más del 2.2%. Cualquier sustitución de otros tipos de dimensiones o cambios en el contenido de dimensionamiento es una cuestión de negociación entre el proveedor y el comprador.
4. Medium - alcali/e - tela de cuadrícula de fibra de vidrio
Este producto, hecho con una resina y fórmula cuidadosamente seleccionadas, cuenta con resistencia a la presión, resistencia a la corrosión, resistencia al envejecimiento, una larga vida útil, liviana, alta resistencia, impermeabilidad, aislamiento térmico, toxicidad no- y una superficie lisa. Se usa ampliamente en el petróleo, el químico, el textil, la impresión y el teñido, la potencia, el transporte, los alimentos, la elaboración de cerveza, los materiales sintéticos, el suministro y el drenaje de agua, la desalinización del agua de mar y las industrias de riego. Se utiliza principalmente en la producción de varios equipos integrales de FRP, incluidos los tanques de almacenamiento de FRP, los tanques de decapado, los tanques de electroplatación, los azulejos corrugados, los rellenos de panal, los paneles planos y el vidrio inorgánico. También fabrica torres de enfriamiento de FRP, torres de purificación de gas ácido, tanques de agua y una serie de ventiladores centrífugos, axiales y de techo de FRP. También se puede usar en la producción de filamentos - Wound FRP Tubering. La compañía también ofrece fabricación de contratos para varios proyectos de protección contra la corrosión de FRP, incluidas las escaleras mecánicas de aviones FRP, bombas sumergibles, revestimiento de motor FRP, paneles de instrumentos automotrices, botes de basura, cajas de medidores eléctricos y taburetes.
¿Cómo se produce la fibra de vidrio?
Hay dos procesos principales de producción de fibra de vidrio: los dos - Método de dibujo crisol de la etapa y el único método de dibujo del horno del tanque de la etapa -.
The crucible drawing method involves a complex process. Las materias primas de vidrio se derriten primero a alta temperatura para formar gránulos de vidrio. Los gránulos se derriten nuevamente y se dibujan a alta velocidad para producir hilos de fibra de vidrio. Este proceso tiene inconvenientes como el alto consumo de energía, los procesos de formación inestables y la baja productividad de la mano de obra, y ha sido eliminado en gran medida por grandes fabricantes de fibra de vidrio a escala {}}}.
El método de dibujo del horno del tanque derrite las materias primas como la pirofilita en un horno para formar una solución de vidrio. Después de que se eliminan las burbujas de aire, la solución se transporta a través de un canal a una placa de buje poroso múltiple -, donde se dibuja a alta velocidad para producir hilos de fibra de vidrio. El horno se puede conectar a cientos de placas de buje a través de múltiples canales para la producción simultánea. Este proceso es simple, energía -} eficiente, estable y altamente eficiente, lo que lo hace adecuado para una gran escala -, producción totalmente automatizada. Se ha convertido en un proceso de producción internacional convencional, que produce más del 90% de la producción mundial de fibra de vidrio.
