Puntos clave para la construcción del sistema de aislamiento de la pared exterior
1. Tratamiento base: Retire completamente el polvo flotante, las manchas de aceite, el agente de liberación del moho, los huecos y los materiales de meteorización en la superficie de la pared base que afectan la resistencia a la unión.
2. Para aumentar la resistencia de unión entre el tablero extruido y la capa base, el agente de interfaz debe cepillarse en ambos lados de la placa extruida.
3. Configurar adhesivo especial:
1) Vierta 5 partes (por peso) de mortero seco y mezclado en un cubo de plástico limpio, agregue 1 parte del agua limpia, revuelva mientras agrega agua y luego revuelva con un agitador eléctrico de mano durante 5 minutos hasta que esté uniformemente mezclado y tenga una consistencia moderada.
2) Deje que el adhesivo configurado se repite durante 5 minutos, luego revuelva y úselo. El adhesivo configurado debe usarse dentro de 1 hora.
3) Solo se permite agregar agua limpia a la configuración de adhesivos especiales, y no se permiten otros aditivos (agentes).
4. Instale la placa extruida
1) El tamaño de la placa estándar es de 1200*600, y el error diagonal es inferior a 2. La placa extruida se corta con un cortador de alambre eléctrico o un cuchillo de utilidad, y la tolerancia de tamaño es ± 1.5.
2) Envoltura de tela de malla: tela de malla previa al guión en el tablero extruido en la puerta y las aberturas de las ventanas, ambos lados de la articulación de deformación, etc. El ancho total es de aproximadamente 200, y el ancho de la parte de envoltura es 80. El método específico es el siguiente: el paño de malla se corta a una longitud de 180 más el espesor del tablero. Primero, aplique un adhesivo especial con una longitud de 80 y un ancho de 2 en la parte de envoltura, y luego presione en una tela de malla de 80, y tire el resto para su uso.
3) Aplique el adhesivo especial preparado a la parte posterior de la tabla extruida. El grosor compactado del adhesivo es de aproximadamente 3. Para garantizar un enlace firme, el método de enlace puede ser el método de enlace de la tira y el método del punto de tira.
4) Método de tira: use una llana dentada para aplicar uniformemente el adhesivo especial horizontalmente en la placa extruida, con un ancho de tira de 10, un grosor de 10 y una distancia central de 50.
5) Método del punto de tira: use una llana para aplicar un adhesivo especial con un ancho de 50 y un grosor de 10 alrededor y en el medio de cada tabla extruida, y luego aplique un pastel de mortero con un diámetro de 100 y un grosor de 10 en el área de partición del tablero extruido.
6) Pegar rápidamente la tabla extruida con el adhesivo especial en la pared para evitar que la superficie se quede con costras y pierda el efecto de unión. No aplique el adhesivo especial en el lado de la tabla extruida.
7) Después de que la placa extruida se pegue en la pared, debe aplanarse con una regla de medidor 2- para garantizar su planitud y adhesión firme. Las tablas deben apretarse con fuerza sin huecos. Los huecos formados por corte desigual deben llenarse con tiras de tablero extruidas y alisarse. Después de pegarse cada tablero, se debe eliminar el adhesivo especial extruido.
8) La placa extruida debe pegarse en secciones de abajo hacia arriba a lo largo de la dirección horizontal. Cada fila de tableros debe ser escalonada por 1\/2 longitud de la placa, y la costura escalonada mínima local no debe ser inferior a 100.5. Instale las fijaciones:
① Las fijaciones se instalarán 8 horas después de que la placa extruida se pegue y se complete dentro de las 24 horas a partir de entonces. Use un taladro de impacto para perforar agujeros en la posición requerida por el diseño, con un diámetro de agujeros de 10, y la profundidad de perforación en la pared base es de aproximadamente 60. La profundidad de la fijación anclada en la pared base es de aproximadamente 50 mm para garantizar la firmeza y la confiabilidad.
② El número de fijaciones se establecerá de acuerdo con los requisitos de las instrucciones de diseño.
③ Los tornillos de autocomprobación deben apretarse con fuerza y la tapa de clavos de expansión de plástico de ingeniería debe estar alineada con la superficie de la tabla extruida o ligeramente atornillada, asegurando que la cola de la uña de expansión esté atornillada para que esté completamente anclada a la pared base.
