La malla de fibra de vidrio, material aislante para edificios, está hecha de tejido de fibra de vidrio como material base y está recubierta con una emulsión de polímero. Por lo tanto, tiene buena resistencia a los álcalis, flexibilidad y alta resistencia a la tracción en longitud y latitud. Puede ser ampliamente utilizado para aislamiento térmico, impermeabilidad y resistencia a grietas de paredes internas y externas de edificios. La malla de fibra de vidrio es principalmente una malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis. Está hecho de hilo de fibra de vidrio medio libre de álcalis (compuesto principalmente de silicato y buena estabilidad química) y retorcido con una estructura organizativa especial: tejido de gasa, y luego se somete a un tratamiento de fijación térmica a alta temperatura, como una solución resistente a los álcalis y un agente de refuerzo. Los usos principales de la malla de fibra de vidrio se utilizan ampliamente en materiales de refuerzo de paredes (como malla de fibra de vidrio, paneles de GRC, paneles de aislamiento de paredes internas y externas de EPS, paneles de yeso, telas de material enrollado impermeables, techos de asfalto impermeables, paneles ignífugos, cintas de calafateo para edificios, etc. .).
Método de pegado de malla de fibra de vidrio:
1. Una persona especialmente asignada debe ser responsable de la preparación del mortero polimérico para garantizar la calidad de la mezcla.
2. Gire el extremo del barril en sentido contrario a las agujas del reloj y vuelva a remover el adhesivo con una batidora u otras herramientas para evitar la separación del adhesivo. Revuelva adecuadamente para evitar problemas de calidad.
3. La proporción de mezcla del mortero polimérico es: aglutinante KL: cemento de sulfoaluminato 425#: arena (con fondo de tamiz de malla 18): 1:1,88:3,25 (proporción en peso).
4. Después de pesar la dosis de cemento y arena en el balde, se vierte en el tanque de cenizas de hierro para mezclar. Después de mezclar uniformemente, se agrega el aglutinante de acuerdo con la proporción de mezcla para mezclar. La mezcla debe ser uniforme para evitar segregaciones y papillas. Se puede añadir agua adecuadamente según la trabajabilidad.
5. Para el hormigón se utiliza agua.
6. El mortero polimérico se preparará con el uso y el mortero polimérico preparado se consumirá preferiblemente en 1 hora. El mortero polimérico se colocará en un lugar fresco para evitar la exposición al sol.
7. Corte la lámina de malla de todo el rollo de malla de fibra de vidrio de acuerdo con el largo y ancho requeridos de antemano, y deje la longitud superpuesta necesaria o la longitud de la parte superpuesta.
8. Corte en un lugar limpio y plano, y el corte debe ser preciso. La malla cortada debe estar enrollada, no permitiéndose doblarla ni pisotearla.
9. Se hará una capa de refuerzo en la esquina externa del edificio y se pegará en el lado más interno, 150 mm en cada lado.
10. Al aplicar la primera capa de mortero polimérico, mantenga seca la superficie del tablero de EPS y elimine las sustancias nocivas o impurezas del algodón del tablero.
11. Raspe una capa de mortero polimérico sobre la superficie del tablero de poliestireno, el área raspada será ligeramente mayor que el largo o ancho de la malla de fibra de vidrio y el espesor será de aproximadamente 2 mm. Excepto en aquellos con requisitos de envoltura de bordes, no se permite pintar mortero polimérico en el lado del tablero de poliestireno.
