Malla de fibra de vidrio para refuerzo de fachadas

 

La malla de fibra de vidrio para refuerzo de fachadas es una malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis-diseñada para incrustarse dentro de capas de refuerzo cementosas, modificadas con polímeros- y de revoque. Funciona como una red de distribución de tensiones-a lo largo de la superficie de la fachada, controlando la formación de grietas y mejorando la resistencia al impacto mecánico y al movimiento dimensional.

Para aplicaciones en fachadas, la selección de la malla depende del sistema de aislamiento, la formulación del revoque, el grado de refuerzo requerido y las especificaciones locales del proyecto. Suministramos malla de fibra de vidrio en aberturas de malla configurables, pesos de área, dimensiones de rollo, tipos de hilo y configuraciones de revestimiento adaptadas para proyectos de EIFS, ETICS, aislamiento de paredes externas y renovación de fachadas.

 

 

Parámetro técnico	Opciones y gama de producción
Materia prima	Hilo de fibra de vidrio C-o E-vidrio
Tratamiento superficial	Recubrimiento acrílico/polímero resistente a los álcalis-
Apertura de malla	1 x 1 mm a 16 x 16 mm (opciones específicas del proyecto-disponibles)
Peso del área	Aproximadamente . 40 g/m² a 800 g/m²
Ancho del rollo	Aproximadamente . 1.0 ma 2,2 m
Longitud del rollo	Aproximadamente . 10 ma 300 m
Color estándar	Blanco (azul, verde, naranja, amarillo y colores personalizados disponibles)
Embalaje	Embalaje en rollo, película impermeable, cajas de cartón o paletizado según sea necesario

 

 

EIFS y ETICS:Se utiliza como malla de refuerzo principal dentro de sistemas compuestos de aislamiento térmico externo que utilizan EPS, lana mineral u otros paneles aislantes.

Yeso y revoque exterior:Integrado en sistemas de revoque especializados, modificados-con polímeros y a base de cemento-que requieren un control eficaz de las grietas.

Renovación de fachada:Se aplica durante la reparación y mejora estructural de superficies de paredes existentes agrietadas o desgastadas.

Refuerzo de pared de sustrato:Instalado sobre sustratos de pared donde las juntas de materiales o el movimiento diferencial aumentan el riesgo de agrietamiento de la superficie.

Paneles y Tableros de Construcción:Incorporado en conjuntos compatibles de cemento, mortero, yeso y paneles livianos.

Respaldo de piedra, mármol y mosaico:Se utiliza como capa estabilizadora y de refuerzo en conjuntos de piedras y mosaicos seleccionados, sujeto al diseño del sistema.

 

 

Seleccionar la malla correcta requiere evaluar los factores técnicos específicos del proyecto-en lugar de depender únicamente del peso del área nominal.

1. Apertura de malla
El tamaño de la abertura dicta cómo el mortero encapsula el hilo e interactúa con el sustrato.

Configuraciones comunes: 5 x 5 mm, 4 x 4 mm, 6 x 6 mm, 8 x 8 mm y 10 x 10 mm.

La abertura debe coincidir con el tamaño del agregado y el espesor de la capa base-de mortero.

2. Peso del área
El peso del área define la densidad de la estructura de malla. Los grados livianos satisfacen necesidades mínimas de refuerzo, mientras que los grados más pesados ​​brindan resistencia mecánica mejorada para zonas propensas a impactos-. La producción disponible oscila entre 40 g/m² y 800 g/m².

3. Resistencia a la tracción
El comportamiento a la tracción debe evaluarse tanto en la dirección de la urdimbre como en la de la trama. Para los sistemas de fachada, la resistencia a la tracción en seco por sí sola es insuficiente; la malla debe mantener su rendimiento después de la exposición a ambientes de cemento alcalino.

4. Resistencia a los álcalis
El contacto directo con los morteros cementosos crea un ambiente alcalino que con el tiempo degrada la fibra de vidrio desprotegida. Un recubrimiento de polímero optimizado protege los filamentos y asegura la integridad estructural-a largo plazo. Los proyectos con estándares estrictos deben verificar los porcentajes de retención de tracción resistentes a los álcalis-.

5. Configuración de hilo y revestimiento
Nuestra producción utiliza hilo de vidrio C-o E-tratado con formulaciones acrílicas o poliméricas especializadas. El recubrimiento influye directamente en la rigidez de la malla, el manejo durante la instalación, la resistencia al deslizamiento del hilo y el rendimiento de la unión con sistemas de resina compatibles.

 

 

La secuencia de producción controla la uniformidad de la malla, la penetración del recubrimiento y el desempeño mecánico final:

Preparación del hilo:Los hilos de fibra de vidrio en bruto C-glass o E-glass se preparan de acuerdo con las especificaciones de tracción y alargamiento objetivo.

Tejeduría:Los hilos se tejen con precisión en una estructura de rejilla estable. Se mantiene el posicionamiento uniforme del hilo para garantizar una distribución equilibrada de la tensión y una cobertura uniforme del recubrimiento.

Recubrimiento de polímero:La malla tejida pasa a través de un baño líquido de polímero/acrílico resistente a los álcalis-, saturando completamente los puntos de intersección para evitar el deslizamiento.

Tratamiento Térmico:La malla recubierta se mueve a través de hornos de-temperatura controlada de secado y ajuste de calor-para curar el polímero y bloquear la geometría de la malla.

Inspección y Rodado:La malla terminada se somete a estrictos controles de calidad antes de cortarla en rollos de longitudes específicas, etiquetarla y empaquetarla.

 

 

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