Descripción general del producto
Las losas de piedra natural contienen frecuentemente fisuras microscópicas, venas estructurales internas o puntos de tensión. Cuando se procesan en losas delgadas o se cortan-a medida-componentes, estas losas son vulnerables a golpes mecánicos y tensiones de flexión. La aplicación de una malla de respaldo con un sistema de resina compatible crea una capa compuesta integrada que distribuye la tensión uniformemente por la parte posterior de la losa.
Especificaciones del producto
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Parámetro técnico |
Opciones de especificación |
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Sustrato de vidrio |
Hilo de fibra de vidrio C-o E-vidrio |
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Patrón de tejido |
Estructura de malla de tejido liso/leno |
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Tamaño de cuadrícula/malla |
3 x 3 mm, 4 x 4 mm, 5 x 5 mm (rejillas personalizadas disponibles) |
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Peso terminado |
60 g/m² a 160 g/m² (depende de la aplicación-) |
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Resistencia a la tracción |
Alta resistencia a la urdimbre y la trama según los métodos de prueba ASTM/ISO |
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Ancho del rollo |
1000 mm a 2200 mm (anchos personalizados disponibles) |
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Longitud del rollo |
50 m, 100 m, 200 m, 300 m |
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Revestimiento de superficie |
Recubrimiento de polímero/acrílico optimizado para la adhesión de resina. |
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Color estándar |
Colores blancos, translúcidos o personalizados. |
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Solicitud |
Soporte de mármol, granito, travertino, piedra caliza, ónix y mosaico |
Cómo funciona el sistema de refuerzo
La malla de soporte está incrustada en la superficie trasera sin pulir de la losa de piedra. Una secuencia de refuerzo exitosa requiere un control cuidadoso en todas las etapas de producción:
Preparación de la superficie:Limpiar el polvo y los restos sueltos de la cara trasera rugosa de la losa de piedra.
Aplicación de resina:Distribuir resina epoxi, poliéster o poliéster-acrilato uniformemente por todo el sustrato.
Colocación de malla:Extender e incrustar la malla de fibra de vidrio en el lecho de resina húmeda.
Humectación y saturación-de resina:Asegurar que la resina penetre completamente en las aberturas de la malla y encapsule la estructura del hilo de vidrio.
Aplanamiento y curado:Paso por rodillos de presión para eliminar bolsas de aire, seguido de curado químico o térmico.
Métricas de calidad críticas para los equipos de adquisiciones
Uniformidad de apertura:El espaciado constante de la rejilla de malla garantiza una penetración uniforme de la resina y una distribución de tensiones predecible en toda la losa.
Consistencia del lote:La masa estable por metro cuadrado (g/m²) evita cambios inesperados en el consumo de resina y la resistencia del refuerzo de un lote a otro.
Retención de resistencia a la tracción:El rendimiento equilibrado de la tracción de la urdimbre y la trama garantiza que la malla resista el estiramiento durante la manipulación mecánica y la dispersión de la resina.
Estabilidad dimensional:La malla debe resistir curvaturas, deformaciones o alargamientos excesivos bajo tensión durante las operaciones de colocación-manuales o automáticas.
Compatibilidad del revestimiento:El recubrimiento químico debe anclarse de forma segura a los filamentos de vidrio y mantener una fuerte adhesión cuando se expone a resinas adhesivas industriales.
Opciones de personalización para líneas de procesamiento
Los parámetros de fabricación se pueden ajustar para que coincidan con el equipo de procesamiento de piedra existente y las dimensiones de la losa:
Dimensiones del rollo personalizado:Anchos y largos específicos para combinar con líneas de epoxi automatizadas y minimizar el desperdicio de material recortado.
Modificaciones de hilo y revestimiento:Formulaciones personalizadas para garantizar la compatibilidad con sistemas especializados de resina epoxi o poliéster.
Opciones de núcleo y embalaje:Núcleos de papel-de alta resistencia, envoltorios de película-resistentes a la humedad, configuraciones de palés personalizados y embalajes-con etiquetas privadas para distribución internacional.
Embalaje de exportación y manipulación logística
Los envíos internacionales de rollos de malla de fibra de vidrio requieren un embalaje seguro para soportar el transporte marítimo-de larga distancia y la manipulación de alta-frecuencia:
Protección antivuelco:Cada rollo está envuelto en una película de polietileno-resistente a la humedad para evitar la absorción de humedad durante el transporte.
Integridad central:Los núcleos de cartón-de alta resistencia evitan que se colapsen o se deslicen bajo cargas de transporte apiladas.
Opciones de paletización:Paletas de madera o de plástico libres de fumigación-adaptadas a las dimensiones estándar de los contenedores.
Optimización de contenedores:Planes de carga flexibles para contenedores high-cube de 20-pies y 40 pies para maximizar la eficiencia del espacio y reducir los costos de flete por metro cuadrado.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la función principal de la malla de fibra de vidrio en el soporte de piedra?
R: Proporciona una capa de refuerzo de tracción continua en la superficie posterior de piedra natural vulnerable, delgada o fisurada, evitando grietas y separación de fragmentos durante la manipulación y fabricación.
P: ¿Cómo elijo entre tamaños de malla de 4 x 4 mm y 5 x 5 mm?
R: La selección depende de la viscosidad de la resina y del tipo de piedra.. 4 x 4 mm ofrece una estructura de rejilla más densa, mientras que 5 x 5 mm permite una penetración de resina más rápida y profunda para losas de mármol estándar.
P: ¿La malla es compatible con resinas epoxi y poliéster?
R: Sí, los grados revestidos de polímero-estándar están diseñados para ser compatibles con resinas de refuerzo de piedra- comunes. Sin embargo, se recomienda encarecidamente realizar una prueba de unión preliminar con su formulación de resina específica antes de la producción en masa.
P: ¿Se pueden personalizar los anchos y largos de los rollos para nuestra línea de producción?
R: Sí. Se pueden producir anchos que van desde 1000 mm a 2200 mm y longitudes de rollo personalizadas para satisfacer sus requisitos de fabricación.
P: ¿Hay muestras de prueba disponibles para pruebas de laboratorio?
R: Sí. Se pueden suministrar rollos de muestra para evaluación técnica, pruebas-de impregnación de resina y verificación de tracción antes de realizar un pedido al por mayor.
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