1. Primero, utilice una pulidora para pulir las grietas con un ancho de 5 cm en ambos lados y luego limpie las grietas con acetona. No debe haber aceite, polvo, etc. en la interfaz.
2. Para grietas superficiales con una profundidad inferior a 5 mm, saturar con líquido diluido de resina epoxi, secar y solidificar, y luego raspar el cemento de resina epoxi. La proporción de resina epoxi a líquido diluido es resina epoxi: diluyente: agente de curado 1:0,4:0,25. Esta proporción de material fino puede penetrar profundamente en la raíz de las grietas. Su estructura es fuerte y puede rellenar grietas.
3. Para grietas con una profundidad superior a 5 cm, entierre las boquillas de lechada a intervalos de 30 a 50 cm y luego use cemento de resina epoxi para sellar las grietas con un ancho de sellado de no menos de 5 cm. El cemento de resina epoxi sella grietas, en primer lugar para sellar grietas superficiales y, en segundo lugar, para preparar la lechada. Es especialmente importante la elección de la posición del orificio para la boquilla de inyección integrada. Esto debe determinarse en función de la longitud, profundidad, dirección, forma y otros factores de la grieta del concreto. Generalmente, es necesario seleccionar puntos en ambos extremos de la grieta y las partes vacías y sólidas para garantizar que la lechada pueda llegar a todos los espacios para desempeñar el papel de refuerzo y prevención de grietas.
4. Después de que el cemento de resina epoxi esté completamente seco, se debe realizar una prueba de medición de gas para verificar la integridad de la entrada de lodo, la salida de líquido y el sellado de grietas. Utilice 4 ㎏/㎝ 2 de aire a presión para ingresar desde el orificio de lechada. Si el gas sale por la salida de líquido y no hay fugas de aire en el área de sellado de cemento y otras aberturas de salida de grietas, significa que la abertura de lechada de grietas y la salida de líquido están configuradas correctamente y el sellado de cemento es confiable. Cerrar la salida del líquido para aumentar la presión en la grieta a 4 ㎏/㎝ 2 y mantener la presión durante 2 minutos. Si no hay fugas de aire, es normal. Si se escapa aire del cemento después de la ventilación y aumenta la presión, se debe volver a sellar. Si se libera aire de más de 2 salidas de líquido después de la ventilación y el aumento de presión, significa que la grieta está conectada con más de 2 grietas. En este momento, las salidas de líquido con fugas deben cerrarse hasta que no haya fugas de aire y se pueda mantener la presión, y se deben realizar registros y marcas. Después de la ventilación y el aumento de presión, no hay salida de gas por la salida de líquido. Puede ser que el canal de la grieta esté bloqueado durante el proceso de sellado con cemento. En este momento, se deben agregar la salida de líquido y el puerto de lechada en la posición apropiada de la grieta en esta sección. En principio, se garantiza que toda la sección de la grieta tenga una entrada y una salida, pueda mantener la presión y no tenga fugas.
5. Después de pasar la prueba de gas, use una lechada de resina epoxi para la lechada a presión. La presión del aire para la lechada no deberá ser inferior a 4㎏/㎝2.
6. Al aplicar lechada, preste atención a la salida de líquido de la boquilla de lechada. Después de confirmar que la boquilla de lechada está llena, cierre la salida de líquido de la boquilla de lechada, aumente la presión a 4 kg/cm2, mantenga la presión durante no menos de 5 minutos y luego espere a que se seque naturalmente. El tiempo de secado natural debe ser de 72 horas.
7. Verifique si hay omisiones en la reparación de grietas.
8. Limpie la boquilla de lechada y alise el pegamento de resina epoxi que sobresale de la superficie del concreto.
